Kontaktiere uns

Beschichtungstechnologie und -entwicklung für optische Linsen

Im täglichen Gebrauch führt die Reibung mit Staub oder Splitt (Siliziumoxid) dazu, dass die aus anorganischen oder organischen Materialien hergestellten Brillengläser die Oberfläche zerkratzen. Im Vergleich zu Glas ist die Härte organischer Materialien relativ gering, es ist leichter zu zerkratzen. Durch das Mikroskop können wir die Oberfläche der Linsenkratzer beobachten, die in zwei Arten unterteilt werden können, eine wird durch den Kies verursacht, flach und klein, nicht leicht vom Träger zu erkennen; ein anderer wird durch den großen Kies verursacht, tief und rau an der Peripherie, und er wird die Sicht beeinträchtigen, wenn er sich in der zentralen Region befindet.

Technische Eigenschaften

1. Die verschleißfeste Filmtechnologie der ersten Generation
Verschleißfeste Folie begann in den frühen 1970er Jahren. Damals waren die optischen Linsen aufgrund ihrer Beschaffenheit nicht einfach zu schleifen hohe Härte, während die organische Linse zu weich und leicht zu tragen ist. So plattieren sie das Quarzmaterial auf der Oberfläche der organischen Form unter Vakuumbedingungen und bilden eine Schicht aus hartem, abriebfestem Film. Aber aufgrund der Nichtübereinstimmung des Wärmeausdehnungskoeffizienten und des Grundmaterials lässt es sich leicht abziehen und die Folie ist spröde, sodass die verschleißfeste Wirkung nicht ideal ist.

2. Die verschleißfeste Filmtechnologie der zweiten Generation
Nach den 1980er Jahren fanden die Forscher theoretisch heraus, dass der produktionsmechanische Verschleiß nicht nur mit der Härte zusammenhängt. Das Beschichtungsmaterial hat zwei Eigenschaften von Härte/Verformung, nämlich einige Materialien haben eine hohe Härte, aber die Verformung ist geringer, und einige Materialien haben eine geringe Härte, aber eine große Verformung. Die zweite Generation der verschleißfesten Filmtechnologie beschichtet ein hochfestes und unzerbrechliches Material auf der Oberfläche der organischen Linse durch Einweichverfahren.

3. Die verschleißfeste Filmtechnologie der dritten Generation
Die dritte Generation der verschleißfesten Folientechnologie wurde in den 1990er Jahren entwickelt. Es wurde entwickelt, um das Problem der Verschleißfestigkeit der Antireflexbeschichtung auf der organischen Linse zu lösen. Aufgrund des großen Unterschieds zwischen der Härte der organischen Linse und der Härte des Antireflexionsfilms geht die neue Theorie davon aus, dass sich zwischen ihnen eine weitere Schicht einer abriebfesten Beschichtung befindet, die eine Pufferrolle spielt und zum Zeitpunkt der Kiesreibung kein Verkratzen auftritt. Zwischen der dritten Generation von verschleißfestem Filmmaterial liegt die Härte zwischen Antireflexionsfilm und Linsensubstrat, der Reibungskoeffizient ist niedrig und nicht leicht zu knacken.

4. Die verschleißfeste Filmtechnologie der vierten Generation
Siliziumatome werden in der vierten Technologie der verschleißfesten Filme der vierten Generation verwendet, zum Beispiel enthält die TITUS-Härtungsflüssigkeit, die von der Firma France Fishily hergestellt wird, sowohl organische Substrate als auch anorganische Siliziumpartikel und macht den abriebfesten Film mit der Eigenschaft von Zähigkeit und hoher Härte. Die wichtigste Methode der modernen verschleißfesten Filmtechnologie ist die Tauchmethode, dh nach wiederholter Reinigung wird die Linse für eine gewisse Zeit in eine plus härtende Flüssigkeit getaucht und mit einer bestimmten Geschwindigkeit angehoben. Diese Rate hängt von der Viskosität der aushärtenden Flüssigkeit ab und wirkt sich entscheidend auf die Dicke des Films aus. Und dann im Ofen ca. 4 bis 5 Stunden bei 100 Grad ℃ polymerisieren, die Schichtdicke beträgt ca. 3 - 5 Mikrometer.


Testmethode

1. Mahlversuch
Legen Sie die Linse in den Kies (die Bestimmungen der Größe und Härte des Kieses) und schleifen Sie unter der Kontrolle. Messen Sie am Ende des Tests die Menge der diffusen Reflexion des Lichtstrahls mit einem Trübungsmesser. und mit dem Standardobjektiv verglichen.

2. Stahlwolletest
Schleifen Sie die Linse eine bestimmte Anzahl von Malen unter Verwendung des angegebenen Stahlholzes mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Geschwindigkeit und messen Sie dann die Menge der diffusen Reflexion des Lichtstrahls mit einem Trübungsmesser. und mit dem Standardobjektiv verglichen. Natürlich können wir auch zwei Glasscheiben mit gleichem Druck und gleicher Anzahl von Hand schleifen und dann mit bloßem Auge beobachten und vergleichen.
Die Ergebnisse der beiden oben genannten Methoden ähneln denen der klinischen Langzeitergebnisse.

3. Die Beziehung zwischen Antireflexionsfilm und verschleißfestem Film
Die Antireflexbeschichtung auf der Oberfläche der Linse ist ein sehr dünnes anorganisches Metalloxidmaterial (Dicke weniger als 1 Mikrometer), hart und spröde. Wenn die Beschichtung auf der Glaslinse, da die Basis relativ hart ist, Kies darauf aufweist, ist der Film nicht leicht zu zerkratzen; Aber wenn der Antireflexionsfilm auf den organischen Linsen plattiert wird, weil die Basis relativ weich ist, Kies in der Beschichtung, kann der Film leicht zerkratzt werden.
Um die Härte der beiden Arten von Beschichtungen zu verbessern, ist es daher erforderlich, dass die organische Linse mit dem verschleißfesten Film versehen wird, bevor die Beschichtung reduziert wird.


Zugehöriger Inhalt
  • Theoretische Analyse der Oberflächeneigenschaften asphärischer Linsen

    Theoretische Analyse der Oberflächeneigenschaften asphärischer Linsen

    May 22, 2017Zusammenfassung:Asphärische Linsen werden in einigen hochpräzisen optischen Systemen immer wichtiger. Und wie andere optische Linsen muss die Oberfläche die gleichen Qualitätsstandards in Bezug auf die Oberfläche erfüllen ...view
  • Weitere Vorteile asphärischer Linsen

    July 15, 2019Obwohl es viele verschiedene Techniken zur Korrektur von Aberrationen, die durch sphärische Oberflächen verursacht werden, auf dem Markt gibt, haben diese anderen Techniken eine weitaus geringere Abbildungsleistung und Flexibilität als asphärische ...view